合肥研泰自动化设备有限公司

合肥研泰自动化设备有限公司是一家专业致力于汽车零部件检测试验设备及自动化生产装配线的自主研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。

公司现有职工30余人，其中博士2名，研究生5名，本科毕业生15名，主要从事产品的机械、电气及软件的开发，生产与销售；开发有各类汽车零部件的在线检测台，综合性能台及常温与高低温耐久试验台，零部件的自动化生产装配线；成为全国整车厂、零部件厂、国家汽车质检院及其高校试验室的首选产品供应商。公司与国内多所高等院校、研究所保持着紧密、多领域的合作关系。严格的管理、高水准的生产技术团队、成孰的工艺、准确到位的服务，为 “ 打造业内一流产品、顶尖品牌 ” 的宏伟发展目标奠定了坚实的基础。

精心研制、品质为先、追求卓越、客户至上；根据客户及市场的不同要求进行开发、设计；为客户提供“零缺陷”的产品是每位研泰员工永远的奋斗目标。

一、 概述

汽车四门两盖试验台主要用于乘用车整车及白车身，主要用于车侧门(铰链门，滑动门)、发动机舱盖、后备箱盖总成的耐久试验。可实现发动机舱罩的解锁、打开、关闭；行李箱盖、掀背门、后背箱盖的解锁(电子解锁或模拟手动解锁)、打开、关闭；前后侧门的外开（内开）手柄解锁、开 启、关闭。

二、试验依据的标准

l GB15086《汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法》

l Q/IF203—2004《轿车、微型汽车门锁技术条件》

l QC/T586《汽车车门保持件》

l GB 15743《轿车侧门强度》

l QC/T 323-2007《汽车门锁和车门保持件》

本试验台技术指标参考以上标准中的相关试验条款中的检测要求。

三、功能介绍

1、 能模拟开门操作循环动作，并可在试验过程中实现锁止、解锁动作。

2、 自动开启和关闭四个侧门，并在试验过程中检测关门是否到位，车门开启力。

3、 自动开启和关闭引擎盖、行李箱门，并在试验过程中检测关门是否到位。

4、 车门限位器的耐久试验。

5、 可以在无人的条件下24小时安全做试验，同时设备具有断电保护功能，在停电时可以自动存储试验信息（试验次数等）。

整个试验台整体采用铝合金型材支架，支架的位置和高度可以调整，以适应不同高度、宽度、玻璃倾角的安装，通用性强，调节方便。充分考虑试验的防锈需求。

依据国家标准：

GB 15085-1994《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》

QC/T 246-1997《汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件》

QC/T 44-2009《汽车风窗玻璃电动刮水器》

德国大众TL934《风窗玻璃刮水器装置》

MES PA67360《前风窗玻璃雨刮器》

主要用于检测汽车雨刮器及总成的性能和耐久试验，洗涤器的性能和耐久试验。

可对刮水器耐温性、刮刷面积、刮刷频率、自动回位、刮杆对刮片压紧力、噪声试验、制动性、刮刷效果、表面光洁度、雪负载强度、系统强度试验、耐久性等试验。

也可对洗涤器进行的排出压力和排量、喷射性、洗涤器强度、耐温性、高低温工作性能、耐久性试验。

试验台组成：铝合金型材淋雨房、模拟喷淋系统（净水和泥水2套）、传感器检测部分、安装夹具、计算机控制柜及研泰操作软件（自主研发）控制系统。

      

项目概述

本试验台依据客户提供《汽车变速换挡操纵装置性能要求及台架试验方法》、《重型商用车软轴式变速操纵器总成技术条件》技术要求的相关条款进行设计，对选换档操纵机构耐久性能（常温）进行测试；对检测结果进行产品合格与否判断，输出数据报表并自动存储，数据报表可导入Excel表格进行编辑、拷贝、存储。满足各种型号换挡耐久试验。

1、 检测项目

2、 三工位常温机械耐久试验检测（换挡器总成+软轴；换挡器总成+硬轴）；

3、 三工位相互独立，试验互不干扰；

相关项目检测：汽车变速操纵机构高低温耐久试验台

依据国家标准：

依据《ES43700-03》 拉丝型变速器操纵机构试验标准；

《ES43700-02》 手动变速器选换档操纵机构耐久性试验标准；

主要检测项目：

汽车换挡总成（可以含拉索总成）的常温耐久试验以及高低温耐久试验；

机械手操作，准确无误，可靠性强，选挡和换挡的负载计算机程控（传感器实时检测），无极设置。选挡和换挡行程及步骤可任意编辑。

耐久试验：一挡—二挡—三挡—四挡—五挡—R挡，也可以一挡—二挡—三挡—四挡，或其它跳挡试验，循环步骤任意编辑。

采用伺服电机驱动，动作平稳，速度无极可调，动作精确无误，自动回原点功能，没有累计误差；无人值守。并配有通用换挡工装夹具，满足任何一种规格换挡总成的安装。

试验台组成：三工位试验台架、力与位移检测机构、通用安装夹具、计算机控制柜及研泰操作软件（自主研发）控制系统

依据国家标准：

QC/T 636-2000(2005)  《汽车电动玻璃升降器》；

QC/T 626-2008         《汽车玻璃升降器》；

1、 手动玻璃升降器检测项目：

手柄扭矩检测、操作强度检测、静强度检测。

2电动玻璃升降器检测项目：

电流特性检测、关闭力检测、防夹性、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、自锁性检测、耐过压检测、热保护检测。

试验台组成：铝合金型材试验台架、检测机构、安装夹具、计算机控制柜及研泰操作软件（自主研发）控制系统。

依据国家标准：

QC/T 636-2000(2005)  《汽车电动玻璃升降器》；

QC/T 626-2008         《汽车玻璃升降器》；

1、 手动玻璃升降器检测项目：

手柄扭矩检测、行程检测，平行度检测。

2电动玻璃升降器检测项目：

电流特性检测、关闭力检测、行程检测、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测。

试验台组成：铝合金型材试验台架、模拟负载及检测机构、安装夹具、计算机控制及研泰操作软件（自主研发）控制系统。

依据国家标准：

QC/T 636-2000(2005)  《汽车电动玻璃升降器》；

QC/T 626-2008         《汽车玻璃升降器》；

1、 手动玻璃升降器检测项目：

手柄扭矩检测；常温和高低温（-40°C—80°C）耐久试验；

2电动玻璃升降器检测项目：

电流特性检测、关闭力检测、防夹性、上升和下降运行速度检测、自锁性检测、耐过压检测、热保护检测，常温和高低温耐久试验。机电一体化设计，机构紧凑，布局合理，美观大方。

依据国家标准：

QC／T 218一1996《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》；

QC/T198-1995《汽车用开关—般技术条件》；

功能实现：独立三工位检测；

负载类型有：灯泡负载、电子负载和阻性负载；

机械动作：拔动、旋拧、抬动、拉动、按动及自动回零；

1、触点压降检测；

2、各档位触点的通、断及带负载性能试验；

3、组合开关的耐久试验等。

全自动的动作模式，满足多种动作同时进行耐久试验，减少试验过程中重复安装和试验周期。各动作速度、行程可调，通用性强，设计精巧，科学合理，满足组合开关所有动作试验。

配备有通用的安装夹具和通用动作机械手连接。

试验台组成：试验台架、选换挡驱动机构、模拟负载及检测机构、通用安装夹具、计算机控制柜及研泰操作软件（自主研发）控制系统。

相关试验台：汽车组合开关高低温耐久试验台

依据国家标准：

QC/T 504-1999《汽车用点火开关技术条件》；

QC/T 198-1995《汽车用开关通用技术条件》；

JB 3126-82《汽车用开关—般技术条件》；

独立三工位检测；钥匙插拔、旋拧、锁舌检测等功能；

负载类型有：灯泡负载、电子负载和阻性负载；

1、触点压降检测；

2、各档位触点的通、断及带负载性能试验；

3、锁舌是否正常弹出、档位转换试验；

4、旋转扭矩和钥匙插拔力检测；

5、点火开关耐久性试验（常温和高低温-40℃—80℃）。

全自动的机械手动作模式，旋拧角度动作及插拔行程任意设置。扭矩和旋转角度检测传感器。

配备有锁舌弹出检测和通用的安装夹具。

试验台组成：试验台架、三工位机械动作及检测机构、通用安装夹具、计算机控制柜及研泰操作软件（自主研发）控制系统。

相关试验台：汽车点火开关高低温耐久试验台

依据国家标准：

QC/T413-2002《汽车电气设备基本技术条件》；

QC/T198-1995《汽车用开关通用技术条件》；

QC/T 695-2002<<汽车通用继电器>>；

QC/T 501—1999《汽车信号闪光器技术条件》；

汽车继电器、转向闪光器、危险报警闪光器、熔断器等性能及耐久性检测试验；多工位通道；加载负载；触点通断、触点压降、吸合释放时间、输出压降及电流的曲线图；

1、 通用继电器性能及耐久试验；

2、 闪光器、熔断器、喇叭继电器、起动继电器、雨刮继电器等性能及耐久试验；

3、 中央继电器盒的性能及耐久试验。

试验台组成：铝合金型材试验台架、机械动作及检测机构、安装夹具、计算机控制及研泰操作软件（自主研发）控制系统。机电一体化设计，机构紧凑，布局合理，美观大方。

依据国家标准：

QC/T 29092-1992《汽车用暖风电动机技术条件》；

QC/T 29090-1992《汽车用刮水电动机技术条件》；

QC/T 413-2002《汽车电气设备基本技术条件》；

QZZ 11110-92JT《斯达-斯太尔载货汽车用电机技术条件》；

QC/T 548-1999《汽车用洗涤电动机技术条件》；

微电机综合性能测试台能模拟相应负载，对刮水电机、摇窗电机、暖风电机、洗涤电机进行转速特性曲线检测、转矩特性曲线检测、电流特性曲线检测、效率特性曲线检测、各特定点检测（空载电流、空载转速、负载电流、负载转速、制动电流）以及耐久性试验。

1、转速特性曲线检测；

2、转矩特性曲线检测；

3、电流特性曲线检测；       

4、效率特性曲线检测；

5、各特定点检测（空载电流、空载转速、负载电流、负载转速、制动电流）；

6、洗涤电机性能测试要求：压力－流量（压力不变）曲线、电压－流量（电压不变）曲线检测；

7、暖风电机、刮水电机、摇窗电机、洗涤电机耐久性试验。

试验台组成：试验台架、三工位机械动作及检测机构、模拟加载机构、通用安装夹具、计算机控制柜及研泰操作软件（自主研发）控制系统。

依据国家标准：

《QC/T  727－2007  汽车摩托车用仪表》

《QC T 595-1999 汽车、摩托车用电子转速表》

《QC T 594-1999 汽车、摩托车用电子车速里程表》、

《QC T 537—1999 汽车仪表一般设计要求》

《QC T 496—1999 汽车用磁感应式车速里程表》

《QC T 13-92 汽车用温度表》

《QC T 12—92 汽车、摩托车用燃油表》

《QC T 11—92 汽车、摩托车用电流表》

《QC T 10—92 汽车、摩托车用磁感应式车速里程表》

《QC T 9—92 汽车、摩托车用磁感应式转速表》

本试验台对汽车组合仪表进行性能检测和耐久性检测，可对电压表、燃油表、油压表、温度表、车速表、发动机转速表等仪表及转速传感器进行性能检测和耐久试验，性能试验和耐久性试验分开进行。

1） 组合仪表中电压表、车速表、转速表、油量表、水温表的基本误差试验

2） 指针响应时间试验；

3） 过载、电压影响、过电压、反向电压试验；

4） 组合仪表的耐久试验。

试验台组成：铝合金型材试验台架、视觉检测系统，摄像头三维移动平台，程控模拟信号源、安装夹具、计算机控制柜及研泰操作软件（自主研发）控制系统。

依据国家标准：

QC/T 627-1999《汽车电动门锁装置》

主要检测项目：

1．自动检测闭锁器电动与非电动的锁止和解锁功能及拉杆位置。

2．自动检测闭锁器的锁止和解锁信号、控制体信号及三种门锁状态信号。

3．自动检测闭锁器的正常工作电流、堵转电流≤4A （电压12V、3s之内测量，电流值应可调合格范围）。

4． 自动检测闭锁力＞7.8N (测试条件：电压:12V）;力值应可调合格范围。

5． 检测闭锁器电路板总成任意两插头片间的电阻≥20MΩ。