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上海湛流环保工程有限公司成立于2012年,占地面积7200m2,拥有标准化工业厂房,公司员工106人,技术工程人员占30%,本科学历以上人员36人,设计人员12人,固定资产1.2亿,我司拥有数十台现代化数控机床,位于上海市嘉定区马陆镇丰年路985号。 公司生产产品有SNCR脱硝模块(储存-输送-计量-分配-喷射-PLC控制模块)、SCR脱硝模块(氨水蒸发器-输送-计量-分配-喷氨模块-脱硝反应器-吹灰系统-PLC控制模块)、脱硝喷qiang等相关配套环保设备。 尿素热解法以美国 F T公司的 NO OUT Ultra尿素热解法最为典型。该工艺是一种燃烧后反应,首先用带泵的循环装置将40%~50%的尿素溶液提供给每个单元的计量装置,计量后的反应剂被输送至一系列经过专门设计并安装在热解室入口处的喷嘴,计量装置可根据系统的需要自动控制喷入热解室的尿素量。系统将安装一套预封装的天然气燃烧器和燃烧管理系统,用于将进入热解室的空气温度提高到300~650℃:并包括备用的稀释风机及挡板,以保证进入喷射装置的氨的流量和压力。由尿素溶液转换成氨和氨O基产物,并将混合均匀的空气/氨混合气体以预定的流速、压力、温度输送到氨喷射装置。尿素经过专门设计的热解室,可使其充分混合、获得足够的停留时间并且温度保持在300~650℃,通过控制尿素的喷射从而为SCR反应提供氨。这一过程中产生的氨及氨O基产物将作为典型SCR工工艺和境氧工相当。 1. 产品概述◆ 型号: ◆ qiang体材质为 316,喷嘴材质为 316; ◆ qiang体总长在 1100mm,可推进长度 850mm; ◆ 流量 500-2500l/h; ◆ 压缩空气压力 2-5 公斤,液体压力 3-4.5 公斤; ◆ 喷qiang焊接有三个短管,分别为进液口、雾化口和喷吹口; ◆ 防堵、耐磨、耐腐蚀、耐高温,备受客户青睐。 2. 适用范围◆ 适用于废液焚烧等工业环境; ◆ 环境温度:800-1250℃; ◆ 多用于喷量比较大的危废处置、烟气急冷。 为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱处理。分为燃烧前脱、燃烧过程脱、燃烧后脱。 脱技术 根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类: 一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。 另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧+SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱技术,国内水泥脱还没有成功经验;④生物脱技术(正处于研发阶段)。 总之,国内开展水泥脱,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。 脱的系统工程 水泥企业采用“SNCR”方法脱,并非水泥企业一家之事。它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费,而且涉及到工业、农业、商业、交通、公安、能源、物价、环保、安全监管和质检等政府多个部门。 采用SNCR方法脱,还原剂是主要消耗品(但对于SCR脱来说催化剂的消费量更多)。水泥脱一般选用尿素或氨水(不选择液氨 —— 危险品)作还原剂,但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的,可是合成氨单位产品综合能耗相当高(详见表2)。 现以重庆18条2500t/d线脱为例, 若NOx排放的本底值为1000mg/Nm³左右,NOx排放要降到500 mg/Nm³以下,年减排NOx为21060吨,则必须采用SNCR脱,若选择氨水(浓度25%)作还原剂,则年需耗氨水62280吨。既相当于消耗合成氨15570吨→必然增加化工厂综合能耗25691吨(标煤)→经信委必然增加化工厂天然气用量和用电指标→必然增加化工厂合成氨水污染物排放(化学需氧量23.36吨、氨氮9.3吨、化物0.047吨、SS10.90吨、石油类1.56吨、挥发酚0.031吨、硫化物0.156吨、排水量155700吨)→势必涉及到环保部门对合成氨生产企业污染物控制总量指标→涉及物价部门如何确定用于水泥工业脱的氨水、尿素价格以及化工厂增用天然气价格如何确定→涉及增加运送氨水、尿素到水泥厂的社会运量及公安交通安全畅通→涉及农业主管部门将尿素、氨水调出农业系统→涉及市政府节能、减排办公室对水泥企业脱增加了单位产品能源消耗和废弃物排放量如何考核→涉及国家标准制定部门修改相关标准→涉及质监部门对水泥产品质量标准检验等。 氨水蒸发器是氨水法SCR脱硝工艺的关键设备,湛流公司针对国内锅炉、窑炉烟气特点,开发出更加适用于国内SCR脱硝项目的氨水蒸发器。氨水蒸发器分为热风型和蒸汽型,热风型以一次风等高温气体作为热源蒸发氨水,无需额外能源,满足节能和安全要求。通过蒸发器内部热力分布器结合旋流混合器作用,优化气体流场和温度梯度,保证氨水的充分蒸发和有效混合,满足氨qi的温度和浓度要求。本设备可达到氨水百分百完全蒸发,出口氨qi空气的均匀性误差不超过5%。蒸汽型魏压力容器,氨水与蒸汽在蒸发器内间接换热,完成氨水的完全蒸发。
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