注塑模表面镀PVD涂层模具表面抗高温性怎么样?

1. XR-I涂层

现代注塑加工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数，而且还有多种颜色可选，在提升注塑模具有出色的表现。

技术参数：       

涂层名称：XR-I

涂层厚度：2-3µm

抗氧化温度：400℃-700℃

沉积温度：400℃

涂层硬度HV0.05:2800-3500

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.10-0.30

颜色：黑色/金色/灰色/银色

应用领域：注塑模具及配件，注塑机配件（如：螺杆）等。

塑料模具由于其结构复杂决定了加工难度大，故造价相对较高，所以提高模具的寿命就是一个主要课题，尤其镜面和蚀纹面，就特别容易磨损，这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过真空涂层的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性显著提高；而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模。同时真空涂层更因其特殊的晶格结构在模具表面形成致密的保护层，可以非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是，由于我们的涂层完全不会改变模具的表面状况，无论是镜面还是蚀纹面，甚至要求极高的CD模具

优点：

耐磨性更高，模具寿命大大延长

胶料的可流动时间更长，填模效果更佳

塑料产品表面质量提高，不良率降低

脱模更容易，甚至可避免使用脱模剂

有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体

模具易于清洁，且清洁周期更长