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钢化玻璃钢化后为啥有一些自爆？原因其实很简单，由于玻璃在制造的进程中，在原料或许耐火材料等的熔出物中混有一些含镍杂质，这些杂质在玻璃熔融进程中，互相运用形成了硫化镍晶体。
硫化镍晶体超越380℃高温是α相态，常温下是β相。当硫化镍晶体从α相态，改变为β相时，晶体的体积会有2-4%的变化，引起钢化玻璃自爆的硫化镍晶体的直径平均为0。2mm左右。玻璃厂在原片玻璃成型时，需经过一个缓慢的退火进程，硫化镍晶体根本不会影响玻璃的强度。可是当对玻璃进行钢化加工时状况就大不相同了。
由于钢化玻璃采用淬火工艺。在冷却风的作用下玻璃冷却速度非常快，当玻璃杯冷却到常温的时候，结构彻底固定后，α相的硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。如果是硫化镍晶体呈现在钢化玻璃的张应力区，那么只要呈现晶型改变，就一定会发生自爆。
由于晶型改变的时间不定，常温下钢化玻璃的自爆也是彻底不确定。引爆处理下降自爆概率。解决钢化玻璃自爆的方法，是对钢化玻璃进行均质的处理（便是讲钢化玻璃重新加热到280-300°C，再保温2-4个小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个进程中爆裂）。
钢化玻璃的均质还称为钢化玻璃的引爆处理或许钢化玻璃的热浸处理。据玻璃厂分析，经严厉的均质处理之后，钢化玻璃自爆的概率会大大下降，每一万平方米玻璃在一年内发生一片自爆的盖伦仅仅为百分之一以下。这样的钢化玻璃才能够称为真实的安全玻璃。
文章源自：中山玻璃加工
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