铝合金加工常遇到的问题有哪些？

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　　随着许多市场对轻量化的需求，铝合金加工的产品已成为越来越多零部件制造商的首选，而铝合金加工产品的加工也备受关注。铝合金是在纯铝中参加合金元素而构成的合金的总称。主要合金元素有铜硅、镁、锰等，铝合金在密度、抗拉强度、延伸率、耐腐蚀性等方面的优势使其成为工业上应用最广泛的有色金属材料，铝合金加工而构成的产品在航空、航天、轿车、机械制造等工业中发挥着重要作用。

　　铝合金加工与黑色金属加工相比，铝合金有其特殊的加工功能，在铝合金加工过程中，简单呈现粘刀、攻丝断齿、非加工面模具等问题，

　　一。攻丝时断齿、粘刀、外表光洁度不合格

　　铝合金功能柔软，熔点低，在进行铝合金加工时简单呈现断齿、粘刀等问题。除改变加工参数如避免中速切削、易粘刀外，还应使用润滑性好、冷却功能好的切削液。

　　二。未加工外表发霉

　　铝合金加工中的大多数问题都是由切削液引起的。切削液产品规划的缺失，意味着加工过程中不可避免的问题。当发生霉变时，应提高切削液的缓蚀才能和加工后的贮存方法。

　　三。加工外表残留影响后期清洗

　　一般铝合金加工后需要清洗。假如铝合金切削液的清洗才能欠好，铝合金加工外表会有残留物，这会影响外观或后期喷码处理。一般与切削液产品的乳化体系规划和清洗工艺有关。

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