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模具热处理是保证模具功用的重要工艺进程，对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的作业寿数、模具的制造本钱等有着直接的影响。
模具热处理便是为了发挥模具资料的潜力，前进模具的使用功用。模具的功用有必要满足：高的强度，(包括高温强度，抗冷热疲惫功用)高的硬度(耐磨功用)和高的韧性，并且还要求有出色的机械加工性、(包括出色的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。
塑料模具热处理后的变形一般都认为是冷却构成的，这是不正确的。模具特别是杂乱模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可显着看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。
（1）变形的原因
任何金属加热时都要胀大，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会构成模具内各部分的胀大的不一致性，然后构成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超越相变温度加热不均匀，还会产生安排转变的不等时性，既产生安排应力。因此加热速度越快，模具表面与心部的温度不同越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。
（2）预防措施
对杂乱模具在相变点以下加热时应缓慢加热，一般来说，模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。?采用预热，关于低合金钢模具可采用一次预热(550-620?C)；关于高合金刚模具应采用二次预热
开平塑胶产品及模具制造 http://www.hswdsl.com/
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