铝铸件的喷涂处理工艺

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　　铝铸件外表的载化物薄膜有耐蚀效果，所以在许多用途中，都不需要进一步处理，其产品所选定的磨料以及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，就能获得好的光亮外表。抛光可使铸件外表光亮并具有反射才能，可是后的效果在一定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽外表，使用钢丝刷则获得平整的无泽外表。电镀、涂漆及阳极处理等一些处理办法能够改进防蚀才能，并使零件外表美观。

　　铝铸件的多种化学的浸涂法都可用来获得装饰性的耐蚀涂层，在进行使用时能够进一步的涂漆，要求具有耐磨性时，单用化学处理是不够的，但可作为涂漆前的预处理。外表上剩余的化学溶液可用清水冲洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果铝铸件还要涂漆，就要尽快完成并尽可能不沾污铝铸件。

　　铝铸件的进行喷涂

　　铝铸件在进行制作的过程中主要是经过许多的工序和过程，其每一道工序都要十分注重细节不能呈现一丁点的差错，其间铝铸件涂料的涂刷办法也会对压铸件的外表的质量产生影响。

　　铝铸件涂前准备金属型腔壁的外表质量对涂料的附着力是十分重要，新的金属型须要进行完全的清洗，去油去锈，有起模斜度的部位须用细砂布抛光和什锦锉，已经使用过的模具也须将原有的涂层进行完全的铲除。传统的铲除办法是用钢丝刷或砂布人工铲除，效率低，模具磨损严峻。

　　铝铸件的涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度，在进行使用时还取决于涂层本身的孔隙度，涂层的孔隙度在很大程度上受到所选用的施涂条件和办法的影响，因为涂层中空隙的形成程度基本上是决定于模具型腔外表触摸载体水的蒸腾速度，一般常用的铝铸件涂料施涂办法是喷涂，可是有时选用刷涂施涂，如在浇注系统和冒口区中。

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