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压铸件在进行规划的进程中一定要考虑到压铸件的壁厚以及压铸件铸造圆角和脱模斜度，在进行操作时需求加强筋、压铸件上铸孔和孔到边际的 小间隔、压铸件上的长方形孔和槽、压铸件内的嵌件、压铸件的加工余量几个方面。
压铸件的圆角规划规范
一般压铸件各个部分相交应该有圆角，这样就能够使得金属填充的时分，其流动的平稳，气体也较容易排出，并可避免因锐角而发生裂纹。关于需求进行电镀和涂饰的压铸件，圆角能够均匀镀层，避免尖角处涂料堆积。压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm， 小圆角半径为0.5 mm。
压铸件的嵌件规划规范
压铸件的嵌件数量不宜过多，在进行使用时其嵌件与压铸件的连接必须结实，在运行时一起要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等，再次，嵌件必须避免有尖角，以利安放并避免铸件应力集中，铸件和嵌件之间如有严峻的电化腐蚀效果，则嵌件表面需求镀层保护； 后，有嵌件的铸件应避免热处理，以免因两种金属的相变而引起体积变化，使嵌件松动。
压铸件壁厚的规划规范
薄壁比厚壁压铸件具备更高的强度和更好的细密性，鉴于此，压铸件规划中应该遵从这样的准则：在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能削减壁厚，并坚持壁厚具有均匀性。
压铸件的壁厚规划一般状况主要是以2.5-4mm为宜，在使用时其壁厚要是超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。压铸件壁太厚、壁太薄对铸件质量影响的表现：假如规划中铸件壁太薄，会使金属熔接欠好，直接影响铸件强度，一起会给成型造成困难；壁太厚或者严峻不均匀时，容易发生缩瘪及裂纹，另一方面，随着壁厚的添加，铸件内部气孔、缩松等缺陷也随之增多，同样会降低铸件强度，影响铸件质量。
文章源自：铸造铝件
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