徐工信息汉云智能生产解决方案助力灯杆制造企业提质降本增效

峻熙个体农场

　　随着社会人工成本的大幅提升，劳动力越发短缺，在生产中实现高自动化流程必然成为一种趋势。尤其是面对今年初突发的新冠肺炎，为了减少人员感染的风险，全国上下各企业停工停产，自动化生产成为各行各业正产运营的重要保障。路灯照明制造业也逐渐开始使用自动化生产，设备管理与预测性维护现代自动化技术的引入已经从很多方面改变了传统灯杆的生产面貌，为实现高效、精确、节能的目标提供了可能。

　　某自动化灯杆生产制造企业是一家专业从事清洁能源研发、高端生产制造于一体的太阳能照明、光伏发电的高科技企业。但企业不少工艺还停留在传统阶段，生产工艺落后，产品结构没有完整工艺输出。该企业原材料大多数是非标产品，缺少一致性。

　　该企业面对的最大困难，还是人工生产这种低效率的工作方式，生产下料缺少先进设备引进，主要还是以人工下料为主，焊接工艺落后，生产车间全部由人工焊接，良品率低下。

　　为改变目前这种落后的生产经营方式，徐工信息通过生产解决方案帮助该企业实现了路灯自动化焊接、自动化物流转运、自动化抛丸生产模式，产品焊接质量提升15%，生产效率提升10%，生产工艺流程得以优化和提升。

　　徐工信息汉云平台通过优化组织结构，改善工艺流程，提高人员操作水平，减少人员劳动强度，产线人员由15人减少到8人。同时利用自动化焊接，解决人工焊接的质量问题，提高焊接效率。自动化焊接的效果明显，产品焊接外观质量提升明显提升，生产模式由机器人焊接替代人工焊接，焊缝成型更好。由此，该企业产品生产效率提高10%，生产产能由5万件/年，提升到6万台/年。

　　此外，自动化物流转运实现了该企业生产工序间的自动转运，提高了生产的速度。另外，徐工信汉云平台帮助其改变了传统的人工打磨方式，利用抛丸系统自动进行产品表面处理，使得路灯喷塑附着力更有效，增加产品使用寿命。

　　在经济快速发展的今天，机械制造自动化在我国的生产行业中占有着重要的地位。工业制造自动化不仅在代替人的体力劳动和脑力劳动，还能极大地提高生产效率，缩短产品生产周期，为产品抢占市场提供了时间保证。

徐工信息汉云智能生产解决方案 助力灯杆制造企业提质降本增效

徐工信息汉云智能生产解决方案助力灯杆制造企业提质降本增效