3d三维扫描仪，可实现几何尺寸_形状的三维测量

流星星

3d三维扫描仪，可实现几何尺寸_形状的三维测量

疫情之下，“中国制造”屡次被提及。我国不只是在简单制造领域很强，复杂制造、全类制造领域也越来越强，我国腹地宽广，使得制造业在一国之内转移，有更长的生命周期。然而，我国制造业面临诸多的内部挑战。底层创新能力的挑战，核心技术和化学、物理、材料等相关联的方面，我们还是不足。我们在简单创新方面比较强，但是在复杂创新方面比较弱。

也就是说，产品的知识密集程度越高，比如光刻机、半导体元器件、三维扫描技术，历史累积的需要越高，我们这方面往往就会比较弱。所以未来要走向精深之路，要在底层研发上下功夫。

底层创新很重要，基础学科很重要！比如3d三维扫描仪，涉及到多频外差相移技术、近景摄影测量技术、数字图像相关法、点云及网格处理技术等，这些岗位研究都比较苦累，冷板凳一坐就是十年二十年，研发投入要持久积累。

科研院所和企业的专家们夜以继日奋斗的成果，就是发展高端3d三维扫描仪的底气，联手协作，学科交叉，相互启发，国产三维扫描设备才能得到快速提升。新拓三维核心研发团队均来自于原西安交大三维技术团队，XTOM-MATRIX三维扫描仪是团队多年的研究成果，现今仍在不断的迭代优化，基于各行业需求，为不同行业提供切实可行且高效的行业解决方案。

航空航天、3C电子、汽车、船舶、重型机械等行业大量采用新材料、新结构及新工艺，迫切需要快速方便的三维测量技术及三维测量仪器，为创新设计提供依据。

传统的接触式设备和方法检测效率低、测量范围小、单点测量，安装使用繁琐，难以实现三维、全场、实时检测。3d三维扫描仪，精密检测设备能够提高检测效率，符合工业4.0和智慧制造的发展需要，必然是设备发展的必然方向。

传统的三维扫描仪均属于离线测量，为满足生产需要、提高检测能力，未来的三维检测发展方向正朝在线测量方向发展，这也就要求设备要小型化。另外，现阶段的三维在线检测水平还较低。

三维扫描仪通过扫描获取物体表面的点云数据，实现物体表面的三维尺寸公差的测量，测量系统便携，速度快，精度高、易操作，在复杂工况下也能完成工件的测量，输出精确的、图文并茂的检测报告。

3D扫描仪可以与5G技术结合，应用于工业检测领域，让工业界真正进入无线时代，实现“工业4.0”要求的物物相连和“柔性”生产，让人工智能拥有更加敏锐的神经网络。

3d三维扫描仪，可实现几何尺寸_形状的三维测量

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