陶瓷纤维模块是为简化和加快窑炉施工、提高内衬完整性而推出的新型耐火内衬产品，提高了窑炉耐火隔热的完整性，促进了窑炉砌筑技术的进步。它的生产流程是什么样的？
1、原料粉碎
首先，用粉碎机将石质粘土粉碎成制造陶瓷纤维所需的尺寸；或者将不同比例的工业铝粉、工业硅粉和锆英砂粉混合制成四种不同类型的产品。
2.高温熔化
在制造不同产品时，将以上准备的原料用加料车和搅拌机，搅拌均匀，然后运输分配到电阻炉中。电阻炉使用钼电极作为热能源。熔融原料产生的导电离子传导能量。熔融原料产生的阻力是产生热量的因素，原料被连续均匀地熔融。电阻炉用水冷却。熔融液体通过氮气保护的钼喷嘴流出，流向抛丝机上的抛丝辊，通过离心力将熔融的岩浆物料转化为纤维。
3、集棉针刺成毯
纤维从纺纱机中吹出，在负压的引导下均匀分布在集棉机的网带上。纤维通过网带输送机进入针刺机，针刺机根据需要将陶瓷纤维棉转化为陶瓷纤维毯。针刺毯棉胚通过网带输送机，油脂被热处理炉挥发，使陶瓷纤维毯定型，纤维结晶，从而提高其使用温度。
以上是陶瓷纤维模块的生产流程，它的膨胀使炉衬无缝化，并能补偿纤维炉衬的收缩，从而提高纤维炉衬的保温性能。
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