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真空镀膜(PVD)现已广泛应用于模具工业中,以其提高模具高硬度,低磨损率,低摩擦系数,强抗腐蚀性,抗黏着性等。专业硬质(PVD)涂层包括:氮化钛(TIN),氮化铬(CRN),氮化铬铝(AlCrN),氮化铝钛(TIALN),碳氮化钛(TICN),类金刚石(DLC)等,及复合涂层。
金属表面处理PVD镀 膜特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
真空镀膜(PVD)特点:真空镀膜(PVD)是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而真空镀膜(PVD)表面处理技术是倍受青睐的方案,能***有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。
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